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什么是齿轮测量仪？
齿轮精度测量的基本项目有哪些？
齿轮测量仪的操作注意事项有哪些？
什么是齿轮测量仪？
齿轮测量仪是用于测量圆柱齿轮或切齿刀、剃齿刀的渐开线齿形误差、斜齿齿形误差、螺旋线偏差、齿距偏差、径向跳动的工业设备，是一种简单实用的高-精确 齿轮 插齿刀齿形偏差、齿距偏差、径向跳动测量仪。 广泛用于工厂计量室或车间检验站。
齿轮测量仪的测量分类？
分析测试
分析检测俗称单项检测，一般包括齿轮齿形和方位、公法向和公差、径向跳动、基节偏差、周节累计误差等。这种检测方法需要专用的测量工具和检测仪器，所以一些小型加工企业检测不到（主要是检测齿形和齿向，需要齿轮测量仪）
功能测试
功能测试也称为综合测试。 这就需要一种测量仪器，它比齿形和方向测试仪便宜得多，更适合精度要求不高的大批量测试。 用已知精度的标准齿轮（一般精度在4级和5级左右）对被测齿轮进行检测，由于标准齿轮的精度高于被测齿轮的精度，因此检测出的偏差为被测件的偏差。 处理错误。
齿轮精度测量的基本项目有哪些？
齿轮精度测量的基本项目
在铣床上铣削的齿轮有正齿轮、斜齿正齿轮、直齿条、斜齿条和直齿锥齿轮。 齿轮精度测量主要包括以下项目：
公共正常长度测量. 普通法线测量是保证齿轮齿隙精度的有效测量方法。 在齿轮测量中具有测量简便、测量准确的特点，不受星标的限制。 是最常用的方法之一 齿轮 星测量。
度圆弦齿厚测量星。 分度国弦齿厚测量法是一种保证齿边间隙精度的单齿测量法。 便于在实际生产中应用。 其缺点是齿轮的齿顶圆直径误差会影响弦齿高的测量精度。
固定弦齿厚度和弦齿高测量。定弦齿厚和弦齿高只与齿轮的模数和压力角有关。
齿圈径向圆跳动的测量。 齿轮的径向圆跳动是测头在一转范围内双面接触齿槽内或轮齿上的齿高中心时，测头相对于齿轮轴线的最大变化量的齿轮。
测量齿距的累积误差。 测量每个音高与初始音高的误差值。
齿廓测量。 测量齿轮齿根、齿面和齿顶部分的形状误差。
齿向测量。 测量实际齿向与设计齿向的误差。
常用齿轮量测仪
测量公法线长度的量具有公法线千分尺、公法线游标卡尺、公法线杠杆千分尺。 也可用普通游标卡和专用卡尺，也可用万能齿量仪测量普通法线的长度。
测量齿轮分度圆弦和定弦齿厚的星形测量仪有齿厚游标卡尺、光学测齿卡尺和各种齿厚夹具（用开口端和止动端来控制齿厚尺寸精度）。
测量齿轮径向圆跳动误差的测量仪器通常采用齿距径向圆跳动检测仪，也可采用万能齿轮测量仪。
测量齿轮齿距误差、齿圈径向圆跳动、公法线长度、齿厚偏差等的测量仪，一般采用万能齿轮测量仪。
齿轮测量仪的操作注意事项有哪些？
每次开机测量仪都需要进行系统复位（F4）和侧头校准，检查系统复位动作是否正常
关闭测量仪时，先关闭舵机（红色急停按钮），再关闭总电源开关，最后关闭稳压器
打开测量软件输入参数时，注意侧头真实直径必须小于等于模数，左旋螺旋角为负，右旋为正
参数输入完成后，点击“齿形标准计算”和“齿向标准计算”，然后“开始测量”
手动输入侧头高度，注意：（1）齿轮的侧头高度在齿宽下端以上5mm左右； (2)插齿机侧头高度在齿宽上端以下约5mm； (3) 滚刀的头部对齐高度在第一个齿左侧的中间高度； (4) 内齿头部对齐高度在键槽中上部； (5) 剃齿刀头对正高度在底齿侧中间位置左侧
注意插齿刀的测量。 侧头上下标定时，不能用测量仪操作面板上的侧头标定，只能用电脑上的“F6上下标定”。
内齿测量，旋转C轴时注意使用控制面板上的旋转手柄
旋转侧头时请注意，侧头只能处于0度和90度两个位置，不能将侧头旋转到其他位置
在下一篇文章中，我们将继续讲解齿轮啮合的测量，从中我们可以了解标准齿轮与您生产的齿轮之间的啮合和滚动的综合测量方法。
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